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Hot Products / 推薦產品
2018 - 04 - 10
氧化鋁陶瓷棒、柱塞、泵軸、推桿、銷等優點:陶瓷柱塞采用了現代工程陶瓷材料超硬耐磨性,可利用陶瓷金屬化粘接、焊接、鑲嵌及套接技術組裝成型。是同類金屬泵理想的替代產品,目前已廣泛應用于醫藥器械、環境工程、石油、化工等行業。有以下特點:1、陶瓷柱塞采用高性能技術陶瓷材料,具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等性能。保證材質性能可靠。2、陶瓷柱塞工作面采用獨特的加工手段而獲得的微孔組織具有自潤滑作用,改變了傳...
2018 - 04 - 10
氧化鋁陶瓷軸、柱塞、泵軸、推桿、銷等優點介紹:(1)陶瓷柱塞采用高性能技術陶瓷材料,具有硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等性能。保證材質性能可靠。(2)陶瓷柱塞工作面采用獨特的加工手段而獲得的微孔組織具有自潤滑作用,改變了傳統柱塞泵滑動摩擦與潤滑            的機理。(3)內腔表面采用流體結構,無死角、溝槽。內腔表面與柱塞表面配合采...
Hot News / 熱點新聞
2018 - 08 - 01
點擊次數: 134
1、用陶瓷材料做刀具在金屬材料機械加工中, 切削加工是最基本、最可靠的精密加工手段, 刀具材料的性能對切削加工效率、精度、表面質量、刀具壽命有著決定性的影響。在現代切削加工中, 陶瓷刀具材料以其優異的耐熱性、耐磨性和化學穩定性, 在高速切削領域和切削難加工材料方面扮演著越來越重要的角色。陶瓷刀具材料主要包括氧化鋁、氮化硅及賽隆系列。其他陶瓷材料, 例如氧化鋯、硼化鈦陶瓷等作為刀具材料也有使用。&#...
2014 - 11 - 15
點擊次數: 164
1、陶瓷電路板 隨著汽車工業化的發展,汽車界也迎來了史上最大的爆發,從2009年以來,我國就取代美國成為全球頭號汽車銷售市場。目前,汽車行業正在向電子化和智能化發展,作為汽車電子控制系統信息源的汽車傳感器,是汽車電子控制系統的關鍵部件,被越來越多的汽車制造商重視,視為未來發展的主要方向。       汽車傳感器是汽車計算機系統的...
2014 - 11 - 15
點擊次數: 143
氧化鋯陶瓷材料在醫療器械中的主要應用 1、在霧化器中的應用氧化鋯陶瓷材料的韌性較高,隔熱性好,不易損壞,穩定性好,氧化鋯霧化器采用的是一體化的氧化鋯陶瓷煙嘴,可以支持多個進氣孔的霧化操作,產生較大的煙霧量。2、氧化鋯陶瓷柱塞的應用高精度氧化鋯陶瓷柱塞被用于臨床,經過靜壓工藝壓制而成,可以防止陶瓷材料和金屬芯之間產生的脫落,硬度較高,熱導性小,可以承受高達 2000 度的高溫,耐腐蝕。氧化...
2014 - 11 - 15
點擊次數: 142
陶瓷裝甲先進陶瓷材料被應用在抗擊中等口徑槍的輕質耐用防彈衣上。防彈衣主要由衣套和防彈層兩部分組成。衣套常用化纖織品制作。防彈層是用金屬、陶瓷片、玻璃鋼、尼龍(PA)、凱夫拉(KEVLAR)、超高分子量聚乙烯纖維(DOYENTRONTEX Fiber)、液體防護材料等材料,構成單一或復合型防護結構。防彈層可吸收彈頭或彈片的動能,對低速彈頭或彈片有明顯的防護效果,在控制一定的凹陷情況下可減輕對人體胸、...
2018 - 07 - 02
點擊次數: 79
特種陶瓷是增加了一種十分優異的粘合劑在其中的,這樣就是能很好的有所體現的就是其對整個工藝都是有著重要的影響,在冷卻后是能有著很好的強度和不一般的硬度的,產生的膨脹次數會很低。特種陶瓷不同的化學組成和組織結構決定了它不同的特殊性質和功能,如高強度、高硬度、高韌性、耐腐蝕、導電、絕緣、磁性、透光、半導體以及壓電、光電、電光、聲光、磁光等。由于性能特殊,這類陶瓷可作為工程結構材料和功能材料應用于機械、電...
2018 - 07 - 01
點擊次數: 52
氧化鋯陶瓷目前已經有了非常廣泛的應用,而且市場需求量也在日益增加,所以現在氧化鋯陶瓷廠家也越來越多,那么應該如何選擇氧化鋯陶瓷生產廠家呢?下面就來為大家進行分析。1、要有高精度的設備因為氧化鋯陶瓷的加工難度極大對于設備的要求也極高,要求非常高精度的進口設備,而這樣的設備在投入成本方面也比較昂貴的,所以并不是每一個生產廠家都會擁有,因此,企業在選擇氧化鋯陶瓷的生產廠家時最好去廠房參觀了解一下,看看是...
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News 新聞資訊
1、用陶瓷材料做刀具在金屬材料機械加工中, 切削加工是最基本、最可靠的精密加工手段, 刀具材料的性能對切削加工效率、精度、表面質量、刀具壽命有著決定性的影響。在現代切削加工中, 陶瓷刀具材料以其優異的耐熱性、耐磨性和化學穩定性, 在高速切削領域和切削難加工材料方面扮演著越來越重要的角色。陶瓷刀具材料主要包括氧化鋁、氮化硅及賽隆系列。其他陶瓷材料, 例如氧化鋯、硼化鈦陶瓷等作為刀具材料也有使用。 2、氧化鋁系列純的氧化鋁陶瓷含 Al 2 O 3 99% 以上, 強度低, 抗熱震性及斷裂韌性較差, 切削時易崩刃, 故沒有廣泛使用。碳化物、氮化物和硼化物材料具有很高的強度和硬度, 可以作為 Al 2 O 3 陶瓷中的增強相。這類物質包括TiC、TiN、TiB 2 、Ti( CN) 、WC、ZrC 等。采用重復熱壓工藝制備Al 2 O 3 - Ti( CN) 刀具材料, 抗彎強度可達 820MPa, 斷裂韌性7. 4MPa#m1P2 , 維氏硬度 20. 4GPa。切削試驗表明: 此種材料適合連續切削鑄鐵和硬化鋼, 尤其適合間歇切削硬化鋼。晶須是一種廣泛使用的增強增韌陶瓷材料, 增強Al 2 O 3 使用的主要是 SiC、Si 3 N 4 晶須。SiC 晶須在Al 2 O 3基體中起加強棒的作用, 并使應力在基體內分散。這種陶瓷刀具斷裂韌性、強度和硬度都比較高, 非常適合加工鎳基耐熱合金及較低的切削速度加工各種鑄鐵和非金屬脆性材料。Si 3 N 4 晶須加入到 Al 2 O 3 基體中可以提高陶瓷的抗熱沖擊性, 適合切削鎳鉻鐵耐熱合金材料氧化鋯相變增韌是一種廣泛使用的增韌工藝。在Al 2 O 3 材料中加入15% 部分穩定的氧化鋯, 1 550 e 真空燒結 2 h, 制備出 ZrO 2 - Al 2 O 3 復合材料, 斷裂韌性8. 2MPa#m1P2 , 抗彎強度可達...
發布時間: 2018 - 08 - 01
瀏覽次數:134
化鋯 氧量傳感器是利用氧化鋯陶瓷敏感元件測量大型超臨界鍋爐爐膛尾部煙氣中的氧含量。它是目前大量使用的鍋爐含氧量測量設備,結構簡單響應迅速、測量準確等優點。氧化鋯探頭是利用穩定的二氧化鋯陶瓷在650℃以上的環境中產生的氧離子導電特性而設計的,在一定的溫度條件下,如果在二氧化鋯塊狀陶瓷兩側的氣體中分別存在著不同的氧濃度時,二氧化鋯陶瓷內部發生氧離子的遷移,通過二氧化鋯兩側的引出電極,可測到穩定的毫伏級信號,我們稱之為氧電勢。傳感器裝置由金屬外殼、測量電池、加熱器、熱電偶、過濾元件以及電纜接線端子等組成。測量電池本體分為3層:鉑(電極)─氧化鋯(電解質)─鉑(電極)。鉑電極是多孔性的。煙道氣體通過過濾器或校驗氣體通過傳導管進入測量電池被測氣體一側,而另一側為參比空氣(含氧20.60%)兩種含氧濃度不同的氣體作用在測量電池,便產生一個以對數為規律的電勢(兩側的氧濃度差愈大 電勢信號愈大)。毫伏信號經氧分析儀轉換成0—10mA或4-20mA標準電流。此電流由氧分析儀接線端子輸出。工程實際應用中,將氧化鋯的一側通入已知氧濃度的氣體,我們稱之為參比氣,如空氣、標準氣體等,另一側則是被測氣體,就是我們要檢測的爐膛煙氣。氧化鋯探頭輸出的信號就是氧電勢信號。
發布時間: 2018 - 07 - 01
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在氧化鋁陶瓷板窯爐燒成過程中有兩種開裂情況,一種是熱炸,在預熱帶形成的開裂,另一種是冷炸,在急冷帶形成的開裂。(1)預熱帶產生的裂紋(熱炸)其特征是裂紋由邊緣向中心不規則發展,這種裂紋易誤認為運輸碰撞開裂。其裂紋一般比機械破裂的要小,并以邊裂為主,多發生在外側。它一般出現在預熱帶前段。產生該缺陷的主要原因是坯體入窯水分和窯頭溫度過高,窯頭升溫速度過急,或者是坯體游離石英和干燥感指數過高。預熱帶裂紋可通過降低坯體入窯水分、窯頭溫度以及預熱帶升溫速度來解決。一般要求入窯水分小于0.5%,窯頭溫度低于200℃。在窯爐操作中,可以調節排煙支閘的開度,調節器小、二對燒嘴來解決。有的地區晝夜溫差變化大,氣溫驟降,出會產生裂紋,因為冷坯入窯,內部和表面溫度達到一致要一定時間,如果窯頭溫度過高,使坯體內部和表面溫度相差過大,導致坯表面的水排除太急,表面收縮過快,使坯體內部水分不易擴散滲出,由此產生較大的內應力,使坯體炸裂。所以要及時調整窯頭抽力,或者在釉線加加熱裝置。(2)冷炸冷炸也叫風裂或風掠??押蠖廈婀饣?,裂口鋒利,裂縫無流釉現象。它一般出現在冷卻帶,原因是冷卻速度過快。主要是在冷卻階段,在573℃石英晶型轉變時冷卻太快。瓷質磚的極限加熱速率是冷卻速率的二倍,瓷質磚的加熱和冷卻速率與瓷質磚在不同溫度下不同的形狀所表現的強度、溫度、傳導系數成正比,與彈性模具、制品厚度的平方、熱膨脹系數成反比。...
發布時間: 2020 - 01 - 15
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氧化鋁陶瓷管變形的因素很多,如坯體配方、成形、干燥制度等都會導致變形的產生。對瓷質磚來說,影響大的還是燒成制度,主要是輥道上下溫差設定不合理所致。燒成對變形的影響1、翹角這種變形的特點是坯體的四角都上翹,長度約為30mm,其余表面是平直或只有少許下凹,這種缺陷發生于窯的中間與兩側。它是由于燒成后期輥道平面上下溫差過大所致。一般多發生在燒成過程的***后2-5分鐘。解決的辦法:①、如果出窯尺寸正確,降低燒成帶后2—3組(箱)輥棒上部的溫度(5—10℃或更高,視調試效果確定)并對等升高輥道下面的溫度。②、如果燒成后產品尺寸偏大,則僅升高輥道下面的溫度5—10℃度或更多,(視調試效果確定)③、如果燒成后產品尺寸偏小,則僅升高輥道上面的溫度5—10℃度或更多,(視調試效果確定)2、角下彎角下彎下好與翹角缺陷相反,它是坯體的四周都下彎,長度約30mm,其余表面是平直或只有少許下凸。這種缺陷發生于窯的中間與兩側。它是由于燒成后期輥道平面上下溫差過大所致。解決的辦法與上面的翹角相反:①如果出窯尺寸正確,降低燒成帶后2-3組(箱)輥棒下部的溫度(5—10℃或更高,視調試效果確定)并對等升高輥道上面的溫度。②如果燒成后產品尺寸偏大,則僅升高輥道上面的溫度5—10℃度或更多,(視調試效果確定)③如果燒成后產品尺寸偏小,則僅升高輥道下面的溫度5—10℃度或更多,(視調試效果確定)3、上翹邊坯體沿進窯方向...
發布時間: 2020 - 01 - 10
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氧化鋯陶瓷耐酸堿腐蝕嗎?很多人對于氧化鋯陶瓷并不了解,氧化鋯陶瓷是一種新型高技術陶瓷,它除了具有精密陶瓷應有高強度、硬度、耐高溫、耐酸堿腐蝕及高化學穩定性等條件,還具備較一般陶瓷高的堅韌性。那么很多人會問氧化鋯陶瓷耐酸堿腐蝕嗎?氧化鋯陶瓷耐酸堿性比較均衡,在一般條件下的中強酸或中強堿環境下可以使用。不耐高強酸堿。若使用環境為超出1:9濃度的鹽酸、或者大于10%濃度的氫氧化鈉溶液的環境,還是會有比較明顯的腐蝕。氧化鋯陶瓷本身性質就是耐磨、耐高溫、耐酸堿腐蝕、絕緣性好,因其原料相對便宜、易得,因而廣泛適用于機械、電子、化工、耐火等多個行業(切記不可用于強酸強堿)。氧化鋯陶瓷屬于新型陶瓷,主要分為三種鎂穩定氧化鋯陶瓷, 鈰穩定氧化鋯和 釔穩定氧化鋯;具有十分優異的物理和化學性能不僅在科研領域已經成為研究熱點,而且在工業生產中到了廣泛的應用,是耐火材料、高溫結構材料和電子材料的重要原料。在各種金屬氧化物陶瓷材料中,氧化鋯的高溫熱穩定性、隔熱性能好,適宜做陶瓷涂層和高溫耐火制品。以氧化鋯陶瓷為主要原料的錯英石基陶瓷顏料,是釉料的重要成分;氧化鋯的熱導率在常見的陶瓷材料中低,而熱膨脹系數又與金屬材料較為接近,成為重要的結構陶瓷材料;特殊的晶體結構,使之成為重要的電子材料.
發布時間: 2020 - 01 - 02
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氧化鋯作為先進陶瓷中最重要的一類材料,也是一種現代高新技術產業發展非常重要的基礎材料。氧化鋯陶瓷由于其優異的性能被廣泛應用于機械密封件、球磨介質、陶瓷軸承、汽車發動機零部件、紙機脫水器材等領域,很多用戶會問氧化鋯陶瓷產品耐用嗎?首先我們來看看氧化鋯陶瓷的性能優勢:1、由于氧化鋯陶瓷硬度高,可制成冷成形工具、整形模、拉絲模、切削工具、研磨介質、高爾夫球棍頭等。2、氧化鋯陶瓷強度高、韌性好, 因此,可用來制造發動機構件,如推桿、連桿、軸承氣缸內襯、活塞帽等。3、氧化鋯陶瓷還具備半導體性和敏感特性,可制成高溫燃料電池固體電解質隔膜,鋼水測氧的探測頭和氣體中氧的濃度傳感器等。4、 由于氧化鋯陶瓷穩的惰性, 抗腐蝕、抗熱震性能好,可用于制作電子陶瓷燒制過程的高性能承燒窯具,即電子承燒板。5、 由于氧化鋯陶瓷有良好的化學穩定性、高的硬度和韌性, 還可作為生物陶瓷廣泛用于人造牙、骨骼等人體構件。那么氧化鋯陶瓷產品耐用嗎?告訴你氧化鋯陶瓷的使用壽命一般可以使用一年。因為硝化菌存在死亡,雖然部分尸體會隨著水流沖走,但是還有些存留在硝化菌空隙里,慢慢的堆積到后面就把空隙堵塞了。陶瓷環寄生效果就會逐漸降低,所以需要定期更換的。隨著時間的推移,您會發現“陶瓷環”的顏色“白”-“黃”-“深黃”,這是由于水里的雜質已經把“陶瓷環”的表面空隙堵塞了,即使是清洗也不會達到滿意的效果!
發布時間: 2020 - 01 - 02
瀏覽次數:1
氧化鋁耐磨焊接孔板的應用領域非常廣泛,現在我們通過它自身的結構特點來解析他的應用方向。氧化鋁耐磨焊接孔板的樣子不知道大家見過沒有,就是在普通的陶瓷板中間多了一個或者多個圓孔,這個圓孔的作用就是通過電焊工藝,把襯板與工作表面進行連接。使用焊接這種剛性的高強度連接方式使得它可以工作在多種惡劣的環境中。現在我們知道了氧化鋁耐磨焊接孔板的連接原理,我們就可以知道他大致的應用方向:1、高溫環境。普通膠粘的襯板一般工作在100度左右,即使采用高溫膠也只能工作在300左右,但是氧化鋁耐磨焊接孔板可以承受更高的溫度,大大拓寬了他的使用范圍。2、震動環境。陶瓷膠的粘接力是有限的,如果長時間工作在震動環境中很容易脫落。氧化鋁耐磨焊接孔板采用焊接方式,連接更牢固。3、沖擊環境。這個類似于震動環境,但是脫落的概率要大于震動環境。深圳市海德精密陶瓷有限公司是一家開發,設計、生產、銷售先進精密陶瓷(氧化鋁陶瓷)產品的公司。
發布時間: 2019 - 12 - 27
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